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绕筋机功能应用主机;含机架、底座、铁辊、传动系统等。需要在设备上制作骨架时(人员少,工作量不足,无机械连接、单节钢筋笼等情况),可按人工制作方式生产,利用胶辊带动骨架转动,可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上,将一根主筋抬放于铁辊长度上方,调整好起始尺寸,竖直箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋,低速转动铁辊,抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转,应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将小车部分;车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放,绕筋通过放线器连接于骨架,骨架旋转、小车直行,缠绕筋拉动圆盘自行转动。调速;按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号,数钢筋笼转10圈整,测量小车行走距离,变频调速至接近该数值为宜,并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与调整要求的间距值。在主机速度确认不变后,根据变频器初始参数0-50均分并计算,可以快时间调到所需数值。确认的一个或几个数值记录备用。场地足够时可以不用小车上的圆盘,在一定距离上将盘圆材料后倒卧放,缠绕筋直接通过放线器进行绕筋工作,也可以用调直机配合使用。2000型钢筋笼成型机主机是采用摩擦传动原理---即钢筋笼平置于2组动力托辊之间转动,小车载着平行于主机匀速行进,产生螺旋状绕筋,过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。使用钢筋笼滚焊机,可以加工各种直径不同的钢筋,但有些设备对钢筋的直径也是有要求的,需要根据钢筋的直径,选择合适的笼滚焊机。钢筋笼滚焊机加工的钢筋笼型号都不一样,但建议大家可以用钢筋笼的直径命名,后期不管在查找还是盘查时,都是很方便的。




在废旧钢筋调直机导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管,再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。  切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适,如果有偏差,可调整限位开关或定尺板,直至适合为止。型钢筋切断机,它与建筑工程上各种钢筋混凝土中碳素钢及热轧圆钢和螺纹钢。亦可切断扁铁、方钢和角钢。二、产品特点1、体积小、质量好、结构紧凑、紧实可靠。2、润滑性能好:采用箱式封闭结构,齿轮飞溅润滑,依次加油连续作业可用上一个月以上。〈油面应不低于油标刻度尺线,使机器始终处于良好润滑状态〉3、功能耗损少:因润滑条件改善,齿轮轴端采用滚动轴承,于同类型切断机相比与同类型切断机相比同负载时功率可降低三分之一.4、移动方便:前轮转向,机动灵活,维修方便。二、主要技术参数切断钢筋直径:6/40(钢筋抗拉程度UB≦450mpa以下﹚切断扁钢规格:70×15切断方钢规格:32×32切断角钢规格:50×50切刀公称冲程:34连续切断次数32次/min电机功率:2.2/3KW 电压、380V 转速:2880r/min外形尺寸:1250×500×730mm整机质量:485KG钢筋直径在20mm上下同时切断根数表钢筋直径mm 6-8 9-13 4-18 19-20 20以上每次切断根数 6 5 3 2 1废旧钢筋切断机采用滚动轴承,阻力小,与同类型切断机相比,负载时可大幅降低功耗。废旧钢筋切断机采用高钢性刀座、连杆、高速国标电机,质量更稳定,使用寿命更长。废旧钢筋切断机功能损耗少,因润滑条件的改善,齿轮端。绕筋机



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建贸机械钢筋笼饶进的出现结束了钢筋笼始终工历史,为桥梁桩基研发设计大大了动力等级,可根据客户情况定制设备,可加工36米以上,直两米以上钢筋笼,广泛于高铁,高速等项目建设,钢筋笼绕筋机加工钢筋笼精度高,误差小,两个相邻之间绕筋误差在3mm以内,米尺直接拉3米长度,总共误差在2CM以内。简单使用1.自动化程度高。采用计算机控制、屏进行操作,速度、行走速度均为无级可调,加配自动焊接手,可实现自动焊接。2.焊接速度快。采用自动焊接手,1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工,加工效率3至4倍。3.。焊点可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。自动钢筋笼绕筋机5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接,在焊接中箍盘间距可自动。7.根据需要,可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备解决了钢筋笼滚焊机不容易同时双盘筋同时缠绕问题钢筋笼绕筋机所有生产材料严格使标准钢材,研发生产严谨,故障率远低于行业平均水平,本司郑重承诺绕筋机整机质保一月,不止要把好产品售去,还要给客户提供优质产品卖出后服务,时间为客户安装设备,时间为客户解决问题。



钢筋笼绕筋机介绍:钢筋笼绕筋机是将钢筋矫直、弯曲成型、滚焊成型有序的结合在一起,使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化,减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差,大大提高了钢筋笼成型的质量和效率,为施工单位创造良好的经济效益和社会效益,是今后钢筋笼加工的发展方向。解决了传统钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题,为我国桥梁桩基制造大大提高了效率,可根据客户情况定制设备,可一次性加工30米长度,直径3米以内的钢筋笼,广泛应用于国防、市政的大型高层建筑,高速铁路,高速公路,跨海大桥的沉孔桩等大型基础设施。钢筋笼绕筋机优势1,钢筋笼绕筋机加工范围广,适合各种主筋箍筋数量,形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因为设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。2,机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定不变。质量稳定。3,钢筋笼绕筋机做出的产品结构紧凑,造型美观。4,成型速度快,待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。5,流水线作业形式,独立施工不受工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程施焊等全部过程。随着对基础建设的大规模投入,打造标准化工程,对工程的质量和环境提出了更高的要求,钢筋工程的专业化生产,是标准化工程比较重要的部分之一。多种自动化数控钢筋加工设备,使钢筋工程工厂化、规模化生产,提高了建筑业中钢筋施工的技术水平、装备水平和管理水平,进而提高了钢筋施工的效率、速度、精度、质量,缩减了施工工期,减少了加工损耗,降低了消耗成本。优化了施工流程,了施工过程的管理水平。其中钢筋笼绕筋机就成为了不可缺少的机械设备,钢筋笼自动绕筋机的使用大大了施工进度,解放了劳动力。




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